低溫儲(chǔ)罐常見問題如何維修?

　　低溫儲(chǔ)罐用于存放液態(tài)氧、氮、氬、二氧化碳等介質(zhì)，是立式或臥式雙層真空絕熱儲(chǔ)槽，內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼或16MnDR，；外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同，按國(guó)家規(guī)定選用為Q235-B、Q245R或345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂或鋁箔、保溫棉并抽真空。廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)和玻璃工業(yè)。

　　低溫儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、型式，近幾年低溫液體市場(chǎng)日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷量大幅增加，所以制氧機(jī)副產(chǎn)品這一塊創(chuàng)利十分可觀，成為鋼鐵企業(yè)非鋼產(chǎn)品收入重要部分 。低溫液體的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸離不開絕熱保溫貯槽，他們被大量的安裝、使用。

　　低溫儲(chǔ)罐分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導(dǎo)率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮?dú)饩S持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝，低可時(shí)適用于液氮溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對(duì)填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。

　　低溫液體儲(chǔ)罐的維修：

　　常見問題分析及處理：低溫儲(chǔ)罐夾層真空度的保持，是低溫儲(chǔ)罐絕熱性能的保證，更是低溫儲(chǔ)罐正常運(yùn)行的根本保證。在低溫儲(chǔ)罐投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。

　　（1）低溫儲(chǔ)罐外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”。可能是由于低溫儲(chǔ)罐夾層的管路泄露、珠光砂未填實(shí)或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。

　　（2）、低溫儲(chǔ)罐內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產(chǎn)生的：

　　a.低溫儲(chǔ)罐夾層真空度被破壞；

　　b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對(duì)增壓閥進(jìn)行修理或更換；

　　c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。

　　（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時(shí)有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，珠光砂就會(huì)釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。

　　（4）低溫儲(chǔ)罐外筒頂部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段時(shí)間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補(bǔ)加珠光砂。

　　連接處連接 要嚴(yán)密，抹好真空脂，不得有涓滴泄漏 。真空泵要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得中斷，若中間因事故、停電等原因停泵，要馬上與貯槽真空層斷開，否則真空泵油將倒流入夾層，造成污染事故。真空泵運(yùn)行時(shí)，要留意冷卻水是否間斷 ，泵油升溫不超過 40℃。 天冷時(shí)抽真空應(yīng)移在室內(nèi)進(jìn)行，否則因室外溫度太低，影響抽真空效果。要留意真空泵的維護(hù)、保養(yǎng)。