循環流化床焚燒爐有哪些優勢?

　　循環流化床燃燒是過去30年開發的新技術分支。 循環流化床焚燒爐繼承了一般流化床燃燒固有的燃料適應性，提高了流化速度和物料循環的優勢，并從煙道氣中提取。 大量的材料。 通過循環流化床焚燒爐的內部上部和外部循環，爐子的上部返回爐子的下部，爐子上部的燃燒熱增加，爐膛上部和下部之間的物料交換 加強了爐子，實現了爐子上下部分的物料交換。

　　整個爐子處于統一的高溫燃燒狀態，這確保了煙氣在高溫區域之間的有效停留，垃圾成分的完全燃燒以及有毒有害物質的分解和破壞更加嚴重。為了防止局部過熱現象的粗糙度，以及恒定的污染物控制（SO2，NOx等）更為有效。 我國生活垃圾混合收集中循環流化床垃圾焚燒技術的發展已達到工業應用成熟，已形成一系列具有不同處理能力的產品的階段。 進料，排渣，燃燒控制和廢氣處理設備齊全。 爐中的廢物不需要復雜的預處理。 蒸汽生產和常規蒸汽輪機發電設備都與參數匹配，具有顯著的環境和經濟效益。

　　（1）適用于中國一般混合原料燃燒產生的廢物的收集和焚燒。 殘留物的熱損失率在1-2％之間。

　　（2）將固體廢物及其他氣體或液體燃料和廢物焚化處理。 熱值非常不同。 在儲存和儲存過程中產生的垃圾滲濾液可以直接送入熔爐燃燒。

　　（3）為了避免質量和焚化變化對焚燒狀態的影響，可以在不使用油的情況下向爐中添加適量的輔助燃料，這種燃料便宜且易于獲得，且添加量小 。

　　（4）支持系統設備的研發。 廢物分類和預處理的要求很低，不需要復雜的預處理過程，運行穩定，爐內沒有復雜的運動機理，設備故障率低。

　　（5）單爐處理能力大，已形成100-500噸/日的單爐處理能力，可以滿足大型焚燒廠的建設要求。

　　（6）過熱器可設置在焚燒爐式循環通道內，可將燃燒煙氣與燃燒煙氣之間的接觸分開，避免了高溫HCl的腐蝕，過熱蒸汽的溫度可達到 常溫。 改善電力系統參數，提高發電效率。

　　（7）爐內各部位溫度均勻，可采用分級供氣，石灰石等方法徹底分解有毒有害物質，有效控制NOx和SOx的生成，實現環境友好。