化工儲罐制作過程中的酸洗鈍化具體操作步驟是什么?

　　儲罐中酸洗鈍化操作只有進(jìn)行過預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。當(dāng)我們進(jìn)行化工儲罐的制作時，有很多步驟都是難以操作的，這個時候就會影響到我們的工作進(jìn)度，所以大家最好提前將這些方法掌握。在使用和制作化工儲罐的時候要注意酸洗鈍化，具體酸洗鈍化的步驟是什么呢？我們下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

　　化工儲罐制作完畢內(nèi)外表面都需要酸洗鈍化處理，外觀潔凈衛(wèi)生、美觀，重要的是可以清洗表面的氧化層、露出銀白色，讓化工儲罐表面抗腐蝕能力增加。

　　酸洗鈍化清洗方法分為液體噴涂清洗和膏狀涂抹，液體清洗需要不間斷噴灑霧狀在不銹鋼表面，然后用干部擦拭，用酸洗鈍化液清洗幾次，不銹鋼表面露出金屬顏色即清洗完成，膏狀清洗即用涂抹的方法均勻涂抹在不銹鋼表面，然后用鋼絲球擦拭，定時給表面噴灑水霧，不讓鈍化膏干透，大致20分鐘可噴水沖洗干凈。

　　酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。

　　將酸洗鈍化合二為一處理時，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場酸洗鈍化處理上。

　　酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

　　酸洗膏酸洗主要適用于大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設(shè)備上（約2-3mm厚），停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現(xiàn)出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。

　　鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當(dāng)溶液溫度在48-60時，每20分鐘檢查一次，當(dāng)溶液在21-47時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

　　鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻涂在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時后檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。

　　酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最后用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然后擦干或用壓縮空氣吹干。

　　容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。